-
長(cháng)袋低壓式與氣箱式脈沖布袋式除塵器的比較
脈沖布袋式除塵器的類(lèi)型有氣箱式除塵器、長(cháng)袋式低壓除塵器以及低壓回轉除塵器，接下來(lái)我們先來(lái)了解前兩種類(lèi)型除塵器的優(yōu)缺點(diǎn)介紹： 一、長(cháng)袋低壓： 長(cháng)袋式低壓脈沖布袋除塵器又稱(chēng)管式脈沖袋式除塵器，行脈沖清灰除塵器。初期的脈發(fā)布時(shí)間：2020-12-04 點(diǎn)擊次數：96 -
生產(chǎn)除塵設備前應掌握的知識
石灰廠(chǎng)物料在上料、運轉、篩分等過(guò)程中會(huì )生大量粉塵，產(chǎn)塵點(diǎn)數量多且分散、距離遠。因此，除塵系統設計較為復雜。為此，除塵設備廠(chǎng)家對除塵系統的風(fēng)量計算、系統壓力、除塵設備選型及設計要點(diǎn)等進(jìn)行了探討。除塵器做為捕捉粉塵的設備，選擇時(shí)應考慮粉塵性質(zhì)、發(fā)布時(shí)間：2020-12-04 點(diǎn)擊次數：115 -
淺談石灰窯除塵設備的除塵過(guò)程
雙膛窯技術(shù)是一種以低熱值煤氣為燃料生產(chǎn)活性石灰的技術(shù)，因自身結構簡(jiǎn)單、石灰質(zhì)量高、運行費用低等較多優(yōu)點(diǎn)，近幾年應用相當廣泛。多數公司的石灰窯正是采用這種密型，單座窯日產(chǎn)450t低生燒、活性度高的石灰，經(jīng)烘干后作為原料再向電石生產(chǎn)車(chē)間供應。為發(fā)布時(shí)間：2020-12-04 點(diǎn)擊次數：123 -
除塵設備廠(chǎng)家揭秘操作一體式除塵器的注意點(diǎn)
一、在運行方面注意的幾個(gè)問(wèn)題： 除塵設備廠(chǎng)家提示，在運行方面一體式除塵器操作的復雜性高過(guò)單獨運用袋式除塵和電除塵器，運行工況的適應性降低。主要考慮以下幾點(diǎn)。 （1）煤種發(fā)生了變化，灰份與風(fēng)量有所增加，前面的電除塵器發(fā)布時(shí)間：2020-12-03 點(diǎn)擊次數：99 -
移動(dòng)式的車(chē)間粉塵處理設備的設計
鑄造工件表面噴砂處理后，工作現場(chǎng)環(huán)境惡劣，粉塵大，并且工件不方便移動(dòng)、工作現場(chǎng)空間狹窄。而目前的車(chē)間粉塵處理設備大多為大型除塵器，不易進(jìn)入現場(chǎng)，造成砂丸回收不及時(shí)，浪費原材料。 為解決該類(lèi)大型除塵器不易進(jìn)入現場(chǎng)而使得砂丸回發(fā)布時(shí)間：2020-12-03 點(diǎn)擊次數：94 -
電爐除塵設備系統調試及上位機的作用
本章節小編帶大家了解下電爐除塵設備系統的調試及上位機的作用： 一、系統調試： 電爐除塵器系統安裝完成后，進(jìn)行了調試、亞冷調試和熱調試。冷態(tài)調試在空載狀態(tài)下進(jìn)行，熱態(tài)調試在系統冷卻后在負載狀態(tài)下進(jìn)行。整個(gè)調試過(guò)程的硬發(fā)布時(shí)間：2020-12-03 點(diǎn)擊次數：112 -
兩類(lèi)除塵設備的淺識及設計要點(diǎn)
本文除塵設備廠(chǎng)家講解兩類(lèi)除塵設備，及其它們的設計要點(diǎn)，具體如下介紹： 一、氣箱式： 氣箱式脈沖布袋除塵器又稱(chēng)箱式脈沖除塵器，1臺除塵器分成為若干個(gè)濾袋室，一個(gè)濾袋室設1~2個(gè)脈沖閥，不設噴吹管，采用箱式脈沖噴吹。氣箱式脈沖布袋除塵器的優(yōu)發(fā)布時(shí)間：2020-12-03 點(diǎn)擊次數：91 -
車(chē)間粉塵處理設備有著(zhù)怎樣的清灰原理？
空氣中懸浮的可燃性粉塵接觸明火、電火花等火花源時(shí)，釋放大量能量，產(chǎn)生高溫，并釋放大量氣體，在周?chē)橘|(zhì)中引起高壓化學(xué)反應。為阻止可燃性粉塵的爆裂，可從以下兩點(diǎn)著(zhù)手：一是利用車(chē)間粉塵處理設備控制車(chē)間可燃性粉塵濃度，二是除去現場(chǎng)火災。對發(fā)布時(shí)間：2020-12-03 點(diǎn)擊次數：324 -
粉末涂裝設備故障處理介紹
粉末涂裝設備如果遇到故障怎樣進(jìn)行處理粉末涂料質(zhì)量差？除塵設備廠(chǎng)家從下面幾個(gè)方面教您解決方法：原材料不合格：粉末涂料質(zhì)量問(wèn)題容易造成涂層各種缺陷。須從涂料質(zhì)量抓起，選擇質(zhì)量好的涂料，并完善涂料進(jìn)廠(chǎng)的各項技術(shù)檢驗。配方設計不佳：配方設計既要達到發(fā)布時(shí)間：2020-11-19 點(diǎn)擊次數：129
咨詢(xún)熱線(xiàn):
136-5982-8819
